T5 II, III

von der zuständigen Behörde anerkannt und in der Lage, die in Unterabschnitt 6.1.1.3 und Abschnitt 6.1.5

fung unterzogen werden. Diese Prüfung ist Teil des in Unterabschnitt 6.1.1.4 festgelegten Qualitätssicherungsprogramms, mit dem nachgewiesen wird, dass die Verpackung in der Lage ist, die entsprechenden in Absatz 6.1.5.4.3 angegebenen Prüfanforderungen zu erfüllen:

Diese Prüfung ist nicht erforderlich für

Verpackung den Vorschriften dieses Kapitels entspricht.

Kapitels zu erfüllen.

Außenverpackung.

den.

hergestellt wurde und nach den Vorschriften des Unterabschnitts 6.1.1.2 als gleichwertig gilt.

A Stahl (alle Typen und alle Oberflächenbehandlungen) B Aluminium

P Glas, Porzellan oder Steinzeug.

Abhängigkeit der Verpackungsart, des für die Herstellung verwendeten Werkstoffes und der Kategorie zu

nachzulesen sind: Art Werkstoff Kategorie Code Unterabschnitt 1. Fässer A. Stahl nicht abnehmbarer Deckel 1A1 6.1.4.1 abnehmbarer Deckel 1A2 B. Aluminium nicht abnehmbarer Deckel 1B1 6.1.4.2 abnehmbarer Deckel 1B2

H. Kunststoff nicht abnehmbarer Deckel 1H1 6.1.4.8 abnehmbarer Deckel 1H2 N. Metall, außer Stahl oder Aluminium nicht abnehmbarer Deckel 1N1 6.1.4.3 abnehmbarer Deckel 1N2 2. (bleibt offen) 3. Kanister A. Stahl nicht abnehmbarer Deckel 3A1 6.1.4.4 abnehmbarer Deckel 3A2 Art Werkstoff Kategorie Code Unterabschnitt 3. Kanister (Forts.) B. Aluminium nicht abnehmbarer Deckel 3B1 6.1.4.4 abnehmbarer Deckel 3B2 H. Kunststoff nicht abnehmbarer Deckel 3H1 6.1.4.8 abnehmbarer Deckel 3H2

C. Naturholz einfach 4C1 6.1.4.9 mit staubdichten Wänden 4C2

4F 6.1.4.11

H. Kunststoff Schaumstoffe 4H1 6.1.4.13 starre Kunststoffe 4H2 N. Metall, außer Stahl oder Aluminium 4N 6.1.4.14 5. Säcke H. Kunststoffgewebe ohne Innenauskleidung oder Beschichtung 5H1 staubdicht 5H2 6.1.4.16 wasserbeständig 5H3

L. Textilgewebe ohne Innenauskleidung oder Beschichtung 5L1 staubdicht 5L2 6.1.4.15 wasserbeständig 5L3 M. Papier mehrlagig 5M1 6.1.4.18 mehrlagig, wasserbeständig 5M2 6. Kombinationsverpackungen H. Kunststoffgefäß in einem Fass aus Stahl 6HA1 6.1.4.19 in einem Verschlag oder einer Kiste aus Stahl 6HA2 6.1.4.19 in einem Fass aus Aluminium 6HB1 6.1.4.19 in einem Verschlag oder einer Kiste aus Aluminium 6HB2 6.1.4.19 in einer Kiste aus Naturholz 6HC 6.1.4.19 in einem Fass aus Sperrholz 6HD1 6.1.4.19 in einer Kiste aus Sperrholz 6HD2 6.1.4.19 in einem Fass aus Pappe 6HG1 6.1.4.19 in einer Kiste aus Pappe 6HG2 6.1.4.19 in einem Fass aus Kunststoff 6HH1 6.1.4.19 in einer Kiste aus starrem Kunststoff 6HH2 6.1.4.19 Art Werkstoff Kategorie Code Unterabschnitt 6. Kombinationsverpackungen P. Gefäß aus Porzellan, Glasoder Steinzeug

in einem Verschlag oder einer Kiste aus Stahl 6PA2 6.1.4.20 in einem Fass aus Aluminium 6PB1 6.1.4.20 in einem Verschlag oder einer Kiste aus Aluminium 6PB2 6.1.4.20 in einer Kiste aus Naturholz 6PC 6.1.4.20 in einem Fass aus Sperrholz 6PD1 6.1.4.20 in einem Weidenkorb 6PD2 6.1.4.20 in einem Fass aus Pappe 6PG1 6.1.4.20 in einer Kiste aus Pappe 6PG2 6.1.4.20 in einer Außenverpackung aus Schaumstoff 6PH1 6.1.4.20 in einer Außenverpackung aus starrem Kunststoff 6PH2 6.1.4.20 7. (bleibt offen) 0. Feinstblechverpackungen A. Stahl nicht abnehmbarer Deckel 0A1 6.1.4.22 abnehmbarer Deckel 0A2

den oder die Hersteller, um den Typ festzustellen und um anzugeben, welche Prüfvorschriften diese erfüllt.

¹⁾

der Verpackungsgruppe I, die für Stoffe mit einer relativen Dichte von 1,2 geprüft sind, dürfen

mit der höheren relativen Dichte erfüllt.

nisse nicht verfälschen. Der Druck muss kontinuierlich und gleichmäßig aufgebracht werden; er muss während der gesamten Prüfdauer konstant gehalten werden. Der anzuwendende hydraulische Überdruck, der nach einer der folgenden Methoden bestimmt wird, darf nicht weniger betragen als:

ren Bauteil mit Kennzeichen versehen sein, die dauerhaft und lesbar und an einer Stelle in einem zur Verpackung verhältnismäßigen Format so angebracht sind, dass sie gut sichtbar sind. Bei Versandstücken mit einer Bruttomasse von mehr als 30 kg müssen die Kennzeichen oder ein Doppel davon auf der Oberseite

höchstens 30 Litern oder einer Nettomasse von höchstens 30 kg, bei denen die Zeichenhöhe mindestens

¹⁾ Der Ausdruck «relative Dichte» (d) gilt als Synonym für «Dichte» und wird in diesem Text durchgehend verwendet.

müssen. Die Kennzeichen bestehen:

müssen mit «REC» gekennzeichnet sein. Dieses Kennzeichen muss neben den in Unterabschnitt 6.1.3.1 vorgeschriebenen Kennzeichen angebracht sein.

4G/Y145/S/02 NL/VL823nach 6.1.3.1 a) (i), b), c), d) und e) nach 6.1.3.1 f) und g) für eine neue Kiste aus Pappe 1A1/Y1.4/150/98 NL/VL824nach 6.1.3.1 a) (i), b), c), d) und e) nach 6.1.3.1 f) und g) für ein neues Stahlfass für die Beförderung von flüssigen Stoffen 1A2/Y150/S/01 NL/VL825nach 6.1.3.1 a) (i), b), c), d) und e) nach 6.1.3.1 f) und g) für eine neues Stahlfass für die Beförderung von festen Stoffen oder Innenverpackungen 4HW/Y136/S/98 NL/VL826nach 6.1.3.1 a) (i), b), c), d) und e) nach 6.1.3.1 f) und g) für eine neue Kiste aus Kunststoff mit entsprechender Spezifikation 1A2/Y/100/01 USA/MM5nach 6.1.3.1 a) (i), b), c), d) und e) nach 6.1.3.1 f) und g) für ein wiederaufgearbeitetes Stahlfass für die Beförderung von flüssigen Stoffen RID/ADR/0A1/Y100/89 NL/VL123nach 6.1.3.1 a) (ii), b), c), d) und e) nach 6.1.3.1 f) und g) für neue Feinstblechverpackungen mit nicht abnehmbarem Deckel RID/ADR/0A2/Y20/S/04 NL/VL124nach 6.1.3.1 a) (ii), b), c), d) und e) nach 6.1.3.1 f) und g) für neue Feinstblechverpackungen mit abnehmbarem Deckel, vorgesehen für feste Stoffe oder für flüssige Stoffe, deren Viskosität bei 23 °C über 200 mm /s liegt

1A1/Y1.4/150/97 NL/RB/01RL nach 6.1.3.1 a) (i), b), c), d) und e) nach 6.1.3.8 h), i) und j) 1A2/Y150/S/99 USA/RB/00R nach 6.1.3.1 a) (i), b), c), d) und e) nach 6.1.3.8 h), i) und j)

1A2T/Y300/S/01 USA/abcnach 6.1.3.1 a) (i), b), c), d) und e) nach 6.1.3.1 f) und g)

Mit dem Anbringen der Kennzeichen nach Unterabschnitt 6.1.3.1 wird bestätigt, dass die serienmäßig gefertigten Verpackungen der zugelassenen Bauart entsprechen und die in der Zulassung genannten Bedingungen erfüllt sind.

100 Litern, anstelle der in Unterabschnitt 6.1.3.1 beschriebenen dauerhaften Kennzeichen verwendet werden.

Kennzeichen in bleibender Form (z. B. durch Prägen) versehen sein.

schiedene Oberflächenbehandlungen sind in der gleichen Bauart eingeschlossen. Bei einer «Bauartreihe» handelt es sich um Verpackungen gleicher Ausführung, gleicher Wanddicke, gleichen Werkstoffs und gleichen Querschnitts, die sich nur durch geringere Bauhöhe von der zugelassenen Bauart unterscheiden. Die Verschlüsse der Gefäße müssen als solche, die im Prüfbericht aufgeführt sind, identifizierbar sein.

Schrägstrich oder eine Leerstelle. Beispiele siehe Unterabschnitt 6.1.3.11. Alle zusätzlichen, von einer zuständigen Behörde zugelassenen Kennzeichen dürfen die korrekte Identifizierung der in Unterabschnitt 6.1.3.1 vorgeschriebenen Kennzeichen nicht beeinträchtigen.

de dauerhafte Kennzeichen in nachstehender Reihenfolge anbringen:

weder auf dem Oberboden noch auf dem Mantel des Metallfasses sichtbar sind, muss der Rekonditionierer

für die die ursprüngliche Bauart geprüft und gekennzeichnet wurde.

1A1 mit nicht abnehmbarem Deckel; 1A2 mit abnehmbarem Deckel.

sungsraum und den Verwendungszweck des Fasses ausreichende Dicke aufweisen.

Stahl») und ISO 11951:1995 («Kaltgewalztes Feinstblech in Rollen zur Herstellung von Weißblech oder von elektrolytisch spezialverchromtem Stahl») ausgewiesen.

40 Liter flüssiger Stoffe bestimmt sind, müssen maschinell gefalzt oder geschweißt sein.

te Verstärkungsreifen dürfen verwendet werden.

vorhanden, so müssen sie dicht am Mantel anliegen und so befestigt werden, dass sie sich nicht verschieben können. Die Rollreifen dürfen nicht durch Punktschweißungen befestigt werden.

sofern sie nicht von sich aus dicht sind.

bleiben. Abnehmbare Deckel müssen mit Dichtungen oder anderen Abdichtungsmitteln versehen sein.

4D

Schälfurnier, Schnittfurnier oder Sägefurnier hergestellt, handelsüblich trocken und frei von Mängeln sein,

die Art der Fertigung müssen dem Fassungsraum und dem Verwendungszweck der Kiste angepasst sein.

andere gleichwertige Befestigungsmittel zusammengefügt sein.

4F

platten oder anderen geeigneten Ausführungen bestehen. Die Festigkeit des verwendeten Werkstoffes und die Art der Fertigung müssen dem Fassungsraum und dem Verwendungszweck der Kiste angepasst sein.

4G

ergibt (siehe Norm ISO 535:²⁰¹⁴⁾. Die Pappe muss eine geeignete Biegefestigkeit haben. Die Pappe muss so zugeschnitten, ohne Ritzen gerillt und geschlitzt sein, dass sie beim Zusammenbau nicht bricht, ihre Oberfläche nicht einreißt oder sie nicht zu stark ausbaucht. Die Wellen der Wellpappe müssen fest mit der Außenschicht verklebt sein.

anderen geeigneten Werkstoff bestehen. Zur Verstärkung dürfen Holzleisten oder andere geeignete Werkstoffe verwendet werden.

groß sein.

sein.

4H1 Kisten aus Schaumstoffen; 4H2 Kisten aus starren Kunststoffen.

ultraviolette Strahlung verursacht wird.

Aussparungen zur Aufnahme der Innenverpackungen und einem oberen Teil, der ineinandergreifend den

in Berührung kommen.

gend reißfest sein muss, um ein Öffnen der Kiste zu verhindern. Das selbstklebende Band muss wetterfest

die mindestens ebenso wirksam sind, dürfen verwendet werden.

Beimischung von Ruß oder anderen geeigneten Pigmenten oder Inhibitoren erfolgen. Diese Zusätze müssen mit dem Füllgut verträglich sein und ihre Wirkung während der gesamten Verwendungsdauer der Kiste behalten. Bei Verwendung von Ruß, Pigmenten oder Inhibitoren, die sich von jenen unterscheiden, die für die Herstellung der geprüften Bauart verwendet wurden, kann auf die Wiederholung der Prüfung verzichtet werden, wenn der Rußanteil 2 Masse-% oder der Pigmentanteil 3 Masse-% nicht überschreitet; der Inhibitorenanteil gegen ultraviolette Strahlung ist nicht beschränkt.

Werkstoffes der Kiste nicht beeinträchtigen. In diesem Fall kann auf die Wiederholung der Prüfungen verzichtet werden.

ausreichender Festigkeit haben, und sie müssen so ausgelegt sein, dass ein unbeabsichtigtes Öffnen verhindert wird.

4H2: 400 kg.

dungszweck der Kisten angepasst sein.

Hohlräume der Falze eindringen.

fest verschlossen bleiben.

5L1 ohne Innenauskleidung oder Beschichtung; 5L2 staubdicht; 5L3 wasserbeständig.

des Sackes müssen dem Fassungsraum und dem Verwendungszweck angepasst sein.

5H1 ohne Innenauskleidung oder Beschichtung; 5H2 staubdicht; 5H3 wasserbeständig.

des Bodens und einer Seite entweder durch Nähen oder durch eine andere Methode sichergestellt wird. Ist das Gewebe als Schlauch hergestellt, so ist der Boden des Sackes durch Vernähen, Verweben oder eine andere Verschlussmethode mit gleicher Festigkeit zu verschließen.

werden, z. B. durch:

5H4

und die Fertigung des Sackes müssen dem Fassungsraum und dem Verwendungszweck angepasst sein.

5M1 mehrlagig; 5M2 mehrlagig, wasserbeständig.

Netzgewebe und Klebstoff bestehen darf. Die Festigkeit des Papiers und die Fertigung der Säcke müssen

staubdicht sein.

Lagen entweder durch die Verwendung einer wasserbeständigen Lage anstelle einer der beiden äußeren Lagen oder durch die Verwendung einer wasserbeständigen Schicht aus geeignetem Schutzmaterial zwischen den beiden äußeren Lagen wasserdicht gemacht werden; ein Sack aus drei Lagen muss durch die

kunststoffbeschichtetes Kraftpapier, Kunststofffolie, mit der die innere Oberfläche des Sacks überzogen ist, oder eine oder mehrere Kunststoffinnenbeschichtungen, auch in direktem Kontakt zum Füllgut, angebracht werden. Die Nähte und Verschlüsse müssen wasserdicht sein.

6HC Kunststoffgefäß in einer Kiste aus Naturholz;

vorspringenden Teile aufweisen darf, die den Kunststoff abscheuern können.

6HA1, 6HB1, 6HD1, 6HG1, 6HH1: 250 Liter;

6HA1, 6HB1, 6HD1, 6HG1, 6HH1: 400 kg;

ßenverpackung gelten die entsprechenden Bestimmungen des Unterabschnitts 6.1.4.1 oder 6.1.4.2.

Fertigung der Außenverpackung gelten die entsprechenden Bestimmungen des Unterabschnitts 6.1.4.14.

entsprechenden Bestimmungen des Unterabschnitts 6.1.4.9.

entsprechenden Bestimmungen des Unterabschnitts 6.1.4.5.

entsprechenden Bestimmungen des Unterabschnitts 6.1.4.10.

entsprechenden Bestimmungen der Absätze 6.1.4.7.1 bis 6.1.4.7.4.

sprechenden Bestimmungen des Unterabschnitts 6.1.4.12.

entsprechenden Bestimmungen der Absätze 6.1.4.8.1 bis 6.1.4.8.6.

1B1 mit nicht abnehmbarem Deckel; 1B2 mit abnehmbarem Deckel.

einer Aluminiumlegierung hergestellt sein. Der Werkstoff muss geeignet sein und eine für den Fassungsraum und den Verwendungszweck des Fasses ausreichende Dicke aufweisen.

soweit vorhanden, durch die Anbringung gesonderter Verstärkungsreifen verstärkt sein.

vorhanden, so müssen sie dicht am Mantel anliegen und so befestigt sein, dass sie sich nicht verschieben können. Die Rollreifen dürfen nicht durch Punktschweißungen befestigt sein.

fest verschlossen und dicht bleiben. Flansche müssen angeschweißt sein, und die Schweißnaht muss eine dichte Verbindung bilden. Die Verschlüsse müssen mit Dichtungen oder sonstigen Abdichtungsmitteln versehen sein, sofern sie nicht von sich aus dicht sind.

bleiben. Abnehmbare Deckel müssen mit Dichtungen oder anderen Abdichtungsmitteln versehen sein.

befördernden Stoff verträglich sind, müssen innen geeignete Schutzbeschichtungen aufgebracht oder geeignete Oberflächenbehandlungen durchgeführt werden. Diese Beschichtungen oder Oberflächenbehandlungen müssen ihre Schutzeigenschaften unter normalen Beförderungsbedingungen beibehalten.

6PC Gefäß in einer Kiste aus Naturholz;

müssen an allen Stellen ausreichend dick und frei von inneren Spannungen sein.

Füllgut des Gefäßes in Berührung kommen kann, muss diesem gegenüber widerstandsfähig sein. Bei den Verschlüssen ist auf dichten Sitz zu achten; sie sind durch geeignete Maßnahmen so zu sichern, dass jede Lockerung während der Beförderung verhindert wird. Sind Verschlüsse mit Lüftungseinrichtungen erforderlich, so müssen diese dem Unterabschnitt 4.1.1.8 entsprechen.

die Außenverpackung eingebettet sein.

den Bestimmungen des Unterabschnitts 6.1.4.1. Der bei diesem Verpackungstyp notwendige abnehmbare Deckel kann jedoch die Form einer Haube haben.

die Form einer Haube haben.

gelten die entsprechenden Bestimmungen des Unterabschnitts 6.1.4.14. Bei zylindrischen Gefäßen muss

chenden Bestimmungen des Unterabschnitts 6.1.4.2.

gelten die entsprechenden Bestimmungen des Unterabschnitts 6.1.4.14.

chenden Bestimmungen des Unterabschnitts 6.1.4.9.

chenden Bestimmungen des Unterabschnitts 6.1.4.5.

frei hergestellt sein. Sie sind mit einer schützenden Abdeckung (Haube) zu versehen, damit Beschädigungen des Gefäßes vermieden werden.

den Bestimmungen der Absätze 6.1.4.7.1 bis 6.1.4.7.4.

den Bestimmungen des Unterabschnitts 6.1.4.12.

Es gelten die entsprechenden, für Außenverpackungen anwendbaren Vorschriften des Abschnitts 6.1.4.

0A1 mit nicht abnehmbarem Deckel; 0A2 mit abnehmbarem Deckel.

Fassungsraum und dem Verwendungszweck der Verpackungen angepasst sein.

sein, welche die gleiche Festigkeit und Dichtheit gewährleistet.

schlüssen, mit dem Stahl fest verbunden sein.

ckungen mit nicht abnehmbarem Deckel (0A¹⁾ darf 7 cm nicht überschreiten. Verpackungen mit größeren Öffnungen gelten als Verpackungen mit abnehmbarem Deckel (0A²⁾.

mit abnehmbarem Deckel (0A²⁾ müssen so ausgelegt und angebracht sein, dass sie gut verschlossen und die Verpackungen unter normalen Beförderungsbedingungen dicht bleiben.

1N1 mit nicht abnehmbarem Deckel; 1N2 mit abnehmbarem Deckel.

den Verwendungszweck des Fasses ausreichende Dicke aufweisen.

(geschweißt, gelötet usw.) sein.

vorhanden, so müssen sie dicht am Mantel anliegen und so befestigt sein, dass sie sich nicht verschieben können. Die Rollreifen dürfen nicht durch Punktschweißungen befestigt sein.

bleiben. Abnehmbare Deckel müssen mit Dichtungen oder anderen Abdichtungsmitteln versehen sein.

befördernden Stoff verträglich sind, müssen innen geeignete Schutzbeschichtungen aufgebracht oder geeignete Oberflächenbehandlungen durchgeführt werden. Diese Beschichtungen oder Oberflächenbehandlungen müssen ihre Schutzeigenschaften unter normalen Beförderungsbedingungen beibehalten.

3A1 aus Stahl, mit nicht abnehmbarem Deckel; 3A2 aus Stahl, mit abnehmbarem Deckel; 3B1 aus Aluminium, mit nicht abnehmbarem Deckel; 3B2 aus Aluminium, mit abnehmbarem Deckel.

sein und eine für den Fassungsraum und den Verwendungszweck des Kanisters ausreichende Dicke aufweisen.

Verstärkungsreifens verstärkt sein.

größer sein als 7 cm. Kanister mit größeren Öffnungen gelten als Kanister mit abnehmbarem Deckel (3A2 und 3B²⁾. Die Verschlüsse müssen so ausgelegt sein, dass sie unter normalen Beförderungsbedingungen

1D

Verwendbarkeit des Fasses für den beabsichtigten Verwendungszweck beeinträchtigen können. Falls ein anderer Werkstoff als Sperrholz für die Herstellung der Böden verwendet wird, muss dieser Eigenschaften besitzen, die denen von Sperrholz gleichwertig sind.

destens aus drei Lagen bestehen; die einzelnen Lagen müssen kreuzweise zur Faserrichtung mit wasserbeständigem Klebstoff miteinander verleimt sein.

dem Verwendungszweck des Fasses angepasst sein.

Werkstoff auszukleiden, das am Deckel sicher zu befestigen ist und rundum überstehen muss.

1G

oder gepresst sind, bestehen und kann eine oder mehrere Schutzlagen aus Bitumen, gewachstem Kraftpapier, Metallfolie, Kunststoff usw. enthalten.

Metallfolie, Kunststoff usw. enthalten.

dem Verwendungszweck des Fasses angepasst sein.

unter normalen Beförderungsbedingungen nicht abspalten.

1H1 Fässer mit nicht abnehmbarem Deckel; 1H2 Fässer mit abnehmbarem Deckel; 3H1 Kanister mit nicht abnehmbarem Deckel; 3H2 Kanister mit abnehmbarem Deckel.

6HA1 – nach Unterabschnitt 6.1.4.19 zur Beförderung von flüssigen Stoffen mit einem Flammpunkt ≤ 60 °C 6.1-2 5

sungsraum und dem Verwendungszweck angepasst sein. Ausgenommen für Recycling-Kunststoffe gemäß Begriffsbestimmung in Abschnitt 1.2.1 darf kein gebrauchter Werkstoff außer Produktionsrückstände oder

oder durch ultraviolette Strahlung verursacht wird. Eventuell auftretende Permeationen des Füllgutes oder Recycling-Kunststoffe, die für die Herstellung neuer Verpackungen verwendet werden, dürfen unter normalen Beförderungsbedingungen keine Gefahr darstellen.

1H1 und 1H2: 400 kg; 3H1 und 3H2: 120 kg.

wenn der Rußgehalt 2 Masse-% oder der Pigmentgehalt 3 Masse-% nicht überschreitet; der Inhibitorengehalt gegen ultraviolette Strahlung ist nicht beschränkt.

angepasst sein, wobei die Beanspruchungen der einzelnen Stellen zu berücksichtigen sind.

7 cm nicht überschreiten. Fässer und Kanister mit größeren Öffnungen gelten als Fässer und Kanister mit

verschlossen und dicht bleiben. Die Verschlüsse müssen mit Dichtungen oder sonstigen Abdichtungsmitteln versehen sein, sofern sie nicht von sich aus dicht sind.

ausgelegt und angebracht sein, dass sie unter normalen Beförderungsbedingungen fest verschlossen und

wird.

g

bei 23 °C (siehe Unterabschnitt 6.1.5.⁷⁾.

1H1 und 1H2: 450 Liter; 3H1 und 3H2: 60 Liter.

4C1 einfach; 4C2 mit staubdichten Wänden.

rungsbedingungen auftreten, beständig sein. Das Anbringen von Nägeln in Faserrichtung des Holzes am

oder gleichwertigen Befestigungsmitteln hergestellt werden.

jeder Verbindung.

Bergungsverpackungen (siehe Abschnitt 1.2.¹⁾ müssen nach den Vorschriften geprüft und gekennzeichnet werden, die für Verpackungen der Verpackungsgruppe II zur Beförderung von festen Stoffen oder Innenverpackungen gelten, mit folgenden Abweichungen:

Verpackung, eines Großpackmittels (IBC) des Typs 11A oder einer Großverpackung mit größeren Abmessungen eines geeigneten Typs und geeigneter Prüfanforderungen wird dadurch nicht ausgeschlossen, vorausgesetzt, die Vorschriften der Absätze 4.1.1.19.2 und 4.1.1.19.3 werden erfüllt.

gen erfolgreich bestanden haben. Die Bauart der Verpackung wird durch Auslegung, Größe, verwendeten

nur durch ihre geringere Bauhöhe unterscheiden.

Pappe durchgeführt, gilt eine Vorbereitung bei Umgebungsbedingungen als gleichwertig zu den im Absatz

gung einer Verpackung wiederholt werden.

Größe oder geringerer Nettomasse enthalten, oder auch Verpackungen, wie Fässer, Säcke und Kisten, bei denen ein oder mehrere Außenmaße etwas verringert sind.

und befördert werden, ohne dass sie Prüfungen in einer Außenverpackung unterzogen worden sind, wenn sie folgende Bedingungen erfüllen:

Prüfung eine einzige Innenverpackung verwendet wurde, darf die Dicke der Polsterung zwischen den Innenverpackungen nicht geringer sein als die Dicke der Polsterung zwischen der Außenseite der Verpackung und der Innenverpackung bei der ursprünglichen Prüfung. Bei Verwendung von weniger oder

das Zurückhalten des Inhalts verwendeten Mittels befinden.

der Fallprüfung gemäß a) verwendeten Innenverpackung(en) entsprechen. Das Kennzeichen der Verpackung muss auch den Buchstaben «V» gemäß Unterabschnitt 6.1.2.4 enthalten.

wiesen wird, dass die Verpackungen aus der Serienherstellung die Vorschriften der Bauartprüfung erfüllen. Für Kontrollzwecke müssen die Berichte dieser Prüfungen aufbewahrt werden.

ihre schützenden Eigenschaften auch nach den Prüfungen beibehalten.

oder festen Stoffen vorgesehen ist, sind getrennte Prüfungen für den flüssigen und für den festen Inhalt erforderlich. Die in den Verpackungen zu befördernden Stoffe oder Gegenstände dürfen durch andere Stoffe

feste Stoffe durch andere Stoffe ersetzt, müssen diese die gleichen physikalischen Eigenschaften (Masse, Korngröße usw.) haben wie der zu befördernde Stoff. Es ist zulässig, Zusätze wie Säcke mit Bleischrot zu

den, dessen Temperatur und relative Luftfeuchtigkeit gesteuert sind. Es gibt drei Möglichkeiten, von denen

27 °C ± 2 °C und 65 % ± 2 % relative Luftfeuchtigkeit.

deren Beförderung sie vorgesehen sind.

nach unten aufzustellen. Dies wird jedoch bei Verpackungen mit Lüftungseinrichtungen jeweils nur für eine

Kunststoffs unter Füllguteinwirkung nicht wesentlich verändern. Als wesentliche Veränderung der Festigkeitseigenschaften sind anzusehen:

sen werden.

Abbildung 4.1.1.21.1: Ablaufschema für die Assimilierung von Füllgütern zu Standardflüssigkeiten

gen nach Unterabschnitt 6.1.4.19, jeweils aus Polyethylen, kann die chemische Verträglichkeit mit Füllgü- tern, die nach Unterabschnitt 4.1.1.21 assimiliert werden, mit Standardflüssigkeiten (siehe Abschnitt 6.1.⁶⁾ wie folgt nachgewiesen werden.

Prüfmuster, die für die Stapeldruckprüfung verwendet werden, keine Lagerung erforderlich.

nach unten aufzustellen. Dies wird jedoch bei Verpackungen mit Lüftungseinrichtungen jeweils nur für eine

sind.

gleiche Bauart, deren innere Oberfläche fluoriert ist, zugelassen werden.

³⁾

dass die Wirkung dieser Füllgüter auf Probekörper geringer ist als die Wirkung der Standardflüssigkeit(en), wobei die relevanten Schädigungsmechanismen berücksichtigt werden müssen. Dabei gelten für die relativen Dichten und Dampfdrücke die gleichen Vorbedingungen wie in Absatz 4.1.1.21.2 festgehalten.

sind anzusehen:

Absatz 6.1.5.2.6 gegenüber Füllgütern (Stoffen, Mischungen und Zubereitungen) im Vergleich zu den Standardflüssigkeiten nach Abschnitt 6.1.6 siehe Richtlinien im nicht rechtsverbindlichen Teil des vom Sekretariat der OTIF veröffentlichten Textes des RID.

⁴⁾

Bei anderen Versuchen als dem flachen Fall muss sich der Schwerpunkt senkrecht über der Aufprallstelle befinden. Ist bei einem aufgeführten Fallversuch mehr als eine Ausrichtung möglich, so ist die Ausrichtung zu wählen, bei der die Gefahr des Zubruchgehens der Verpackung am größten ist. Verpackung Anzahl der Prüfmuster Fallausrichtung

«UN» verwendet werden; oder

Bruttohöchstmasse in kg; bei Feinstblechverpackungen, die gemäß Unterabschnitt 6.1.3.1 a) (ii) mit dem Symbol «RID/ADR»

mehr als 200 mm /s beträgt, aus der Angabe der Bruttohöchstmasse in kg;

für flüssige Stoffe Verwendung findet und mit Erfolg einer Flüssigkeitsdruckprüfung unterzogen worden ist, aus der Angabe des Prüfdrucks in kPa, abgerundet auf die nächsten 10 kPa;

gekennzeichnet sind und zur Aufnahme von flüssigen Stoffen bestimmt sind, deren Viskosität bei 23 °C mehr als 200 mm /s beträgt, aus dem Buchstaben «S»;

der Uhr identisch sein.

von -18 °C oder darunter zu konditionieren:

erforderlich. Die Prüfflüssigkeiten müssen, wenn notwendig, durch Zusatz von Frostschutzmitteln, in flüssigem Zustand gehalten werden.

Die Aufprallplatte muss eine nicht federnde und horizontale Oberfläche besitzen und

Oberfläche fällt.

Für feste Stoffe und flüssige Stoffe, wenn die Prüfung mit dem zu befördernden festen oder flüssigen Stoff oder mit einem anderen Stoff, der im Wesentlichen dieselben physikalischen Eigenschaften hat, durchgeführt wird: Verpackungsgruppe I Verpackungsgruppe II Verpackungsgruppe III 1,8 m 1,2 m 0,8 m

mit dem Symbol «RID/ADR» gekennzeichnet sind, ist dieser Druckausgleich jedoch nicht notwendig.

der Verschluss unter Aufrechterhaltung seiner Rückhaltefunktion nicht mehr staubdicht ist.

Verpackungen darf keine Beschädigungen aufweisen, welche die Sicherheit während der Beförderung beeinträchtigen können. Innengefäße, Innenverpackungen oder Gegenstände müssen vollständig in der Au-

kein Füllgut austreten.

welche die Sicherheit der Beförderung beeinträchtigen kann.

als Versagen der Verpackung, vorausgesetzt, es tritt kein weiteres Füllgut aus.

Stoffen oder Gegenständen mit Explosivstoff aus der Außenverpackung ermöglichen könnte.

Stoffen bestimmt sind; sie ist jedoch nicht erforderlich für

als 200 mm /s beträgt.

nicht beeinflussen. Folgender Luftdruck (Überdruck) ist anzuwenden: Verpackungsgruppe I Verpackungsgruppe II Verpackungsgruppe III mindestens 30 kPa (0,3 bar) mindestens 20 kPa (0,2 bar) mindestens 20 kPa (0,2 bar) Andere Verfahren dürfen angewendet werden, wenn sie mindestens gleich wirksam sind.

Es darf keine Undichtheit festgestellt werden.

Die hydraulische Innendruckprüfung ist bei allen Verpackungsbauarten aus Metall, Kunststoff und bei allen Kombinationsverpackungen, die zur Aufnahme von flüssigen Stoffen bestimmt sind, durchzuführen. Diese Prüfung ist nicht erforderlich für

200 mm /s beträgt.

die Lüftungseinrichtung ist dicht zu verschließen.

Verpackungen aus Metall und Kombinationsverpackungen (Glas, Porzellan oder Steinzeug), einschließlich

geprüft werden; die Dauer ist abhängig von dem Werkstoff, aus dem die Verpackung hergestellt ist.

Keine Verpackung darf undicht werden.

Kombinationsverpackungen (Glas, Porzellan oder Steinzeug), die gemäß Unterabschnitt 6.1.3.1 a) (ii) mit dem Symbol «RID/ADR» gekennzeichnet sind, durchzuführen.

Das Prüfmuster muss einer Kraft ausgesetzt werden, die auf die Fläche der oberen Seite des Prüfmusters

mindestens 3 Meter betragen. Die Prüfdauer beträgt 24 Stunden, ausgenommen sind Fässer und Kanister

Bei der Prüfung nach Absatz 6.1.5.2.5 empfiehlt es sich, das Originalfüllgut zu verwenden. Bei der Prüfung nach Absatz 6.1.5.2.6 ist die Stapeldruckprüfung mit einer Standardflüssigkeit durchzuführen.

werden.

nach Unterabschnitt 6.1.4.19 zur Beförderung von flüssigen Stoffen mit einem Flammpunkt ≤ 60 °C

vorzulagern.

Die mit dem Stoff, für den die Verpackungen zugelassen werden sollen, gefüllten Prüfmuster werden vor

Verpackungen aus Polyethylen darf die Prüfung anstelle von Benzen, Toluen oder Xylen mit der Standardflüssigkeit «Kohlenwasserstoffgemisch (White Spirit)» durchgeführt werden.

Die Permeation darf 0,008 hl g ⋅ nicht überschreiten.

Benutzern der Verpackung zur Verfügung stehen muss:

des Unterabschnitts 6.1.5.5 unterliegen, die Temperatur des verwendeten Wassers;

werden kann. Eine Ausfertigung des Prüfberichts ist der zuständigen Behörde zur Verfügung zu stellen.

schließlich Großpackmitteln (IBC), aus Polyethylen nach Absatz 6.1.5.2.6 bzw. 6.5.6.3.5

schließlich Großpackmitteln (IBC), aus Polyethylen nach Absatz 6.1.5.2.6 bzw. 6.5.6.3.5

gelegt.

Für Füllgüter, die auf Polyethylen stärker spannungsrissauslösend als Netzmittellösung wirken, darf die

6.1.5.2.6, aber mit Originalfüllgut, nachgewiesen werden.

gelegt. Für Füllgüter, die Polyethylen mehr als Essigsäure und bis höchstens 4 % Masseaufnahme anquellen, darf die ausreichende chemische Verträglichkeit nach einer dreiwöchigen Vorlagerung bei 40 °C nach Absatz 6.1.5.2.6, aber mit Originalfüllgut nachgewiesen werden.

Wirkung zeigen, insbesondere für Pflanzenschutzmittel, Flüssigfarben und gewisse Ester. Verwendet wird n-Butylacetat in einer Konzentration von 98 % bis 100 % für die Vorlagerung nach Absatz 6.1.5.2.6. Verwendet wird für die Stapeldruckprüfung nach Unterabschnitt 6.1.5.6 eine Prüfflüssigkeit aus mit 2 %

gelegt.

nach Absatz 6.1.5.2.6, aber mit Originalfüllgut nachgewiesen werden.

relativen Dichte von 0,78 bis 0,80, einem Flammpunkt von mehr als 50 °C und einem Aromatengehalt von 16 % bis 21 %.

gelegt.

chemische Verträglichkeit nach einer dreiwöchigen Vorlagerung bei 40 °C nach Absatz 6.1.5.2.6, aber mit Originalfüllgut nachgewiesen werden.

gelegt. Für Füllgüter, die stärker als 55 %ige Salpetersäure oxidieren oder die molare Masse abbauen, muss nach Absatz 6.1.5.2.5 verfahren werden. Außerdem ist in diesen Fällen die Verwendungsdauer unter Beachtung des Schädigungsgrades festzulegen (z. B. zwei Jahre bei Salpetersäure mit mindestens 55 %).

gelegt.

Kapitel 6.2 Bau- und Prüfvorschriften für Druckgefäße, Druckgaspackungen, Gefäße, klein, mit Gas (Gaspatronen) und Brennstoffzellen-Kartuschen mit verflüssigtem entzündbarem Gas